工業(yè)廢氣處理的方法有哪些

 

廢氣處理方法、處理技術(shù)、工作原理及應(yīng)用范圍、技術(shù)***點(diǎn)、***缺點(diǎn)的比較。

 

直接燃燒法

 

使用氣體或油等輔助燃料燃燒，在高溫作用下加熱混合氣體將有害物質(zhì)分解為無害物質(zhì)；適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣

 

直接燃燒法對有機(jī)廢氣的處理效率在99%以上，主要適用于風(fēng)量小、濃度高的有機(jī)廢氣的處理。一次投資成本低，運(yùn)行成本低，余熱回收價值***。

 

投資適中，運(yùn)行成本高，處理效率高，余熱回收價值高，安全性要求高。

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮法

 

以陶瓷纖維為基材制成蜂窩狀***圓盤輪，表面涂覆疏水性沸石作為吸附劑。轉(zhuǎn)輪法與活性炭吸附相比，是動態(tài)吸附分析，沒有解決吸附劑飽和的問題。適用于高風(fēng)量低濃度廢氣。

 

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)對有機(jī)廢氣的吸附效率可達(dá)95%以上，主要適用于風(fēng)量***、濃度低的有機(jī)廢氣。轉(zhuǎn)輪運(yùn)行成本低，初投資成本高。

 

投資成本高，運(yùn)行成本低，處理效率高，維護(hù)成本低。

 

催化燃燒法

 

廢氣被加熱，通過催化燃燒轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水；該方法具有起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便等***點(diǎn)，適用于高溫或高濃度有機(jī)廢氣。

 

催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化效率可達(dá)95%以上，適用于小風(fēng)量、中高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣，一次性投資成本較低，運(yùn)行成本較低，能量回收效果***。符合清潔生產(chǎn)和綠色能源的相關(guān)概念。

 

投資成本低，運(yùn)行成本低，處理效率高，維護(hù)成本低。

 

再生燃燒

 

使用氣體或油等輔助燃料燃燒，在高溫作用下加熱混合氣體將有害物質(zhì)分解為無害物質(zhì)；適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。

 

蓄熱式燃燒爐對有機(jī)廢氣的凈化效率可達(dá)99%，主要適用于中低風(fēng)量、高濃度、中高溫的有機(jī)廢氣。一次投資成本高，能量回收效率高，運(yùn)行成本低，一般與轉(zhuǎn)輪配套使用，處理效果***，無二次污染。

 

投資成本高，運(yùn)行成本適中，處理效率高，維護(hù)成本適中。

 

活性炭吸附方法

 

對于制備和涂覆，原則上裝置的設(shè)計(jì)風(fēng)速為:顆粒炭≤0.5m/s，蜂窩活性炭≤0.8m/s，適用于廢氣溫度。

 

活性炭吸附裝置對有機(jī)物的吸附性能可達(dá)90%左右，適用于中低濃度有機(jī)廢氣的處理。***投資成本低，運(yùn)營成本低，耗材成本高?；钚蕴康母鼡Q取決于實(shí)際濃度。

 

投資成本低，運(yùn)行成本高，處理效率適中，維護(hù)成本低。

 

吸附-冷凝回收法

 

混合、噴漆、合適的廢氣溫度。

 

活性炭吸附裝置對有機(jī)物的吸附性能可達(dá)90%左右，適用于中低濃度有機(jī)廢氣的處理，一次性投資成本低。吸附飽和時可通過蒸汽解吸回收溶劑，解吸后的活性炭可重復(fù)使用，降低了運(yùn)行成本。

 

投資成本低，運(yùn)行成本適中，處理效率適中，溶劑可循環(huán)使用，維護(hù)成本低。

 

吸附-催化燃燒法

 

混合、噴漆、合適的廢氣溫度。

 

活性炭對有機(jī)物的吸附性能可達(dá)90%左右，適用于中低濃度、中高風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理。燃燒去除率可達(dá)95%，運(yùn)行成本低，一次投資成本不高。

 

投資成本低，運(yùn)行成本低，處理效率高，維護(hù)成本低。

 

低溫等離子體法

 

建議將共混涂布與吸附、吸收等其他適合廢氣溫度的技術(shù)相結(jié)合。

 

低溫等離子體對惡臭廢氣的去除率可達(dá)80%，適用于惡臭廢氣的處理。

 

投資成本適中，運(yùn)行成本低，處理效率低，維護(hù)成本高。

 

水噴淋法

 

水性涂料使用生產(chǎn)線，主要污染物需要是水溶性的，定期換水。

 

噴水法對含水溶性有機(jī)物的有機(jī)廢氣的去除率可達(dá)95%以上，一次投資成本低，運(yùn)行成本低。

 

投資成本低，運(yùn)行成本低，處理效率取決于組分。

 

應(yīng)根據(jù)風(fēng)量、凈化要求、設(shè)備運(yùn)行及施工經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)場工況及廢氣濃度等具體工況，綜合考慮如何選擇有效的處理工藝。