工業(yè)廢氣處理設(shè)備的操作說明和維護(hù)內(nèi)容

 

一、工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明

 

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:

 

①檢查循環(huán)罐液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)整循環(huán)液濃度；

 

2.啟動(dòng)步驟:

 

①打開電源主控系統(tǒng)；

 

②啟動(dòng)循環(huán)泵，約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

 

3.正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目

 

①檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)扇開啟30分鐘后，檢查油浴軸承座的加熱狀態(tài)在60-80℃下正常運(yùn)行；

 

②檢查風(fēng)車有無異常摩擦聲，感覺風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；

 

③檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無泄漏；噴頭噴水是否正常；

 

④檢查各閥門是否處于正確的開關(guān)位置；

 

⑤檢查水泵的工作情況，定期檢查和清理噴頭內(nèi)的沉積物；

 

⑥檢查加藥泵浦工作是否正常，經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞；

 

⑦嚴(yán)禁將***量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)填料支撐坍塌，對(duì)水箱造成嚴(yán)重?fù)p壞。

 

4.關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)

 

①檢查設(shè)備是否正常工作，提出設(shè)備停機(jī)時(shí)的維護(hù)注意事項(xiàng)；

 

②停車后，應(yīng)補(bǔ)充加藥箱中的藥液，更換或補(bǔ)充玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承座的油，加強(qiáng)水泵的密封部分，清除塔體內(nèi)的沉淀物，檢查噴嘴是否被雜物堵塞。

 

③檢查進(jìn)出水閥是否處于正常工作狀態(tài)，開關(guān)是否靈活有效；

 

④停機(jī)前，檢查電氣柜指示燈是否亮，綠燈是否亮。

 

5.關(guān)機(jī)步驟:

 

①關(guān)閉自動(dòng)供水閥；

 

②打開塔水箱中的排水閥，將水位降低1/4-1/3；

 

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

 

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm后(即水位下降1/4-1/3)關(guān)閉玻璃鋼風(fēng)機(jī)；

 

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。

 

二、工業(yè)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)內(nèi)容

 

1.每天檢查中和藥水的用量，認(rèn)真記錄和制定用量計(jì)算并及時(shí)補(bǔ)充；

 

2.每天檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，檢查灑水噴頭是否正常噴水；運(yùn)輸；

 

3.每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)和軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪音和振動(dòng)；

 

4.每周檢查調(diào)整皮帶張力，每季度更換電機(jī)皮帶；

 

5.風(fēng)機(jī)***次使用后一個(gè)月內(nèi)更換軸承座專用機(jī)油，然后每季度定期更換；

 

6.每季度向電機(jī)內(nèi)注入***質(zhì)潤滑脂；

 

7.每月或定期更換循環(huán)液。應(yīng)防止循環(huán)液飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔；

 

8.每月或定期檢查包裝是否有結(jié)垢、雜質(zhì)或損壞；

 

9.每月或定期清洗藥熱箱的儲(chǔ)液罐，以減少熱水泵的堵塞；

 

10.每六個(gè)月更換一次探頭，按照原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào)完成系統(tǒng)配套項(xiàng)目；

 

11.每年或定期更換包裝，以防止包裝老化和粘附***量粘合劑；

 

12.檢查泵的磨損和軸承、墊片及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。