工業(yè)廢氣處理的冷凝法是什么流程呢?

 

石油、化工生產(chǎn)中的質(zhì)料、中心產(chǎn)品、溶劑、產(chǎn)品中多含有很多易揮發(fā)組分，在生產(chǎn)、儲運和出售過程中，不可避免地會有一些易揮發(fā)組分氣化，并與空氣混合構(gòu)成油氣。而油氣直接排放到***氣中不只形成動力浪費，而且還會帶來嚴峻的環(huán)境污染和安全隱患，那么要怎么進行處理呢?下面咱們就跟著一起來了解一下吧!

 

　　常見四類廢氣管理

 

　　1. 吸附法

 

　　吸附法是使用活性炭、硅膠或活性纖維等吸附劑對油氣/空氣的吸附力不同來完成混合油氣的分離。

 

　　2. 吸收法

 

　　吸收法是使用混合氣中各組分在吸收劑中具有不同的溶解度來完成油氣與空氣的分離，常用柴油等貧油做吸收劑。

 

　　3. 膜分離法

 

　　膜分離法是一種根據(jù)溶解分散機理的氣體分離技術(shù)，其分離的推動力是氣體各組分在膜兩邊的分壓差，使用氣體各組分通過膜時的浸透速率的不同進行氣體分離。

 

　　4. 冷凝法

 

　　冷凝法選用多級接連冷卻的辦法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低于凝點從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，除水蒸汽外空氣仍堅持氣態(tài)，然后完成油氣與空氣的分離。

 

　　合適高濃度廢氣處理工藝——冷凝法

 

　廢氣中有機物是由分子巨細和化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的烴類和非烴類組成的混合物，冷凝法油氣回收技術(shù)的原理則是通過降溫加壓等手法使油蒸汽產(chǎn)生相變，然后讓氣態(tài)回到液態(tài)，完成對油氣的回收處理。所以，冷凝法處理油氣的技術(shù)原理與原油加工的技術(shù)原理共同，關(guān)于油氣的熱物理性質(zhì)、搬遷***性來說，是***適合選用的。

 

　　當冷凝溫度降至-110℃時，3種油氣經(jīng)處理后均能滿意***家標準所規(guī)則的回收率高于95%和尾氣濃度小于25mg/L的要求;當冷凝溫度降至-120℃時，尾氣中根本不含油氣。

 

　　冷凝回收過程

 

　　1) ***階段:預(yù)冷，油氣在進入高溫級換熱器h1之前，***要通過預(yù)冷級單元預(yù)處理，溫度下降至4℃左右，除掉質(zhì)料氣中***部分水蒸汽;

 

　　2) ***二階段:淺冷，油氣進入換熱器h1，放熱降溫至-30～-40℃，回收油氣中C6等高碳烴類物質(zhì);

 

　　3) ***三階段:深冷，油氣進入中溫級換熱器h2，溫度降至-70～-80℃，C5和***部分 C4組分被冷凝;

 

　　4) ***四階段: 油氣進入低溫級換熱器h3，溫度降至-105～-110℃ 規(guī)模，C4等高碳烴類物質(zhì)碳悉數(shù)冷凝，尾氣中僅存少數(shù)C3以下組分。

 

　　主要***點

 

　冷凝法工藝簡明直接，不需二次工藝處理，回收產(chǎn)品為液體汽油。吸附法、吸收法和膜分離法等工藝的油氣回收處理技術(shù)，都必須選用噴淋吸收二次工藝來處理富集的油氣，或再用冷凝工藝回收液體油品，工藝雜亂，檢修保護量***，而且能耗高。